酒店工區(qū)巖板施工工藝分享
近些年面對(duì)天然石材的高昂價(jià)格與頗高的人工成本，而巖板以可定制與親民的價(jià)格脫引而出。
作為酒店設(shè)計(jì)師我分享一下巖板的墻面濕貼施工工藝
首先第一步就是水平紅外儀對(duì)基層平整度和垂直度進(jìn)行檢查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，確?；鶎悠秸饶軌蚍蠋r板安裝要求，因?yàn)閹r板濕貼對(duì)其墻面的平整度和垂直度都比較高不得有裂縫 明水 空鼓 等缺陷。
第二步就是彈線定位開始切割板材了，按照設(shè)計(jì)圖紙上的巖板分格方案在基層上放線，確保設(shè)計(jì)尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸匹配。根據(jù)彈線分格尺寸用手動(dòng)導(dǎo)軌切割刀進(jìn)行裁切，用電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行開孔處理。
第三步開始配置膠粘劑用齒形抹刀在基層上涂抹上一層粘貼劑，用齒形抹刀沿垂直方向?qū)⒛z粘劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍。再齒形抹刀在巖板的粘貼面壓平涂抹一層膠粘劑，厚度約 6-8mm，確保巖板與膠粘劑的粘性。巖板背面用齒形刀刮槽，檢查是否滿漿，必須保證膠粘劑的飽滿度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
第四步巖板上墻，利用真空吸盤抬板器將裁切并刮好粘接劑的巖板貼上墻面，板料邊緣預(yù)埋調(diào)平器，用紅外線定位儀檢查垂直度，并利用電動(dòng)的橡皮錘或振動(dòng)器對(duì)巖板進(jìn)行擠壓，保證粘接劑厚度均勻。
第五步使用塑橡膠錘、振動(dòng)器或者塑膠平板將巖板拍實(shí)鋪平，輕敲巖板表面，使巖板與墻面的之間的空氣排空，便于巖板與基面之間滿漿，保證粘合度，避免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。
根據(jù)鋪貼巖板時(shí)預(yù)埋的調(diào)平器位置，放置十字定位器，使用推緊鉗固定插片，確保相鄰巖板保持在同一水平面上，鋪設(shè)后清除邊緣溢出的多余膠粘劑，保持巖板表面的干凈美觀。
第六步用刮刀和抹布及時(shí)將殘留、溢出膠粘劑清理干凈，同時(shí)做好巖板表面和磚縫的清潔衛(wèi)生，并用護(hù)角重點(diǎn)保護(hù)巖板的邊緣、尖角等容易受到磕碰的地方。待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況。確認(rèn)清潔后，用巖板同色系美縫劑進(jìn)行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時(shí)后用鏟刀鏟走多余美縫劑;
最后用清潔海綿做最后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。
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